NK-AT63 Целосно автоматско производство на кутија за ручек

Функција

Притисокот е важна машина на производната линија, се користи за контејнер со ал-фолија под притисок.

Карактеристики на производот

Високи перформанси контрола на фреквенцијата, така што заштеда на енергија и заштита на животната средина
Спојка со воздушни перформанси со високи перформанси, мал шум и долготрајна работа.
Цилиндар за рамнотежа на воздушен притисок отпорен на високо абразија, така што бучавата од притискање е мала.
Кодер за преземање сигнали со голема брзина, така што контролирањето е многу полесно.
Системот за авто-фотоелектрична заштита, направете го поголема безбедност.
Multipass систем за складирање на воздух, може разумно да ја намали потрошувачката на воздух.
Систем за автоматско подмачкување.
Прилагодете ја висината на поставената матрица со мотор

Технички податоци

ве молиме потврдете ја следнава работа пред работа.

1. Крива на оптоварување: пресата не е погодна за компресирање и формирање на стискање.Максималната работна сила треба да биде помала од номиналната сила.
2. Капацитетот на вртежниот момент се одредува со положбата на блокот на лизгачот.Збирот на технолошката сила треба да биде во областа на кривата на притисок.
3. Со цел да се спречи површината на триење на спојката и сопирачката од топлина или откажување, максималните, дозволени удари на единечен режим треба да бидат 30 мин-1

Конфигурирајте и техничка спецификација

Принцип на работа и карактеристики на структурата

Пресата го усвојува механизмот на рачката и питменот, за да се придвижува лизгачкиот блок нагоре и надолу во патеките на рамката и да врши работа со удирање.Прес усвојува вертикална структура на коленестото вратило и фиксен тип на кревет.Рамката е заварена со челична плоча и има висока цврстина.Возачкиот систем е инсталиран во рамката, така што структурата е компактна, а контурата е убава.Брзиот менувач е потопен во резервоарот за масло, менувачот е мазен, а бучавата е мала.Користејќи ја комбинираната пневматска спојка со триење и сопирачка, пресата е лесна за инсталирање и одржување.Лизгачкиот блок е кутија за леење на која е инсталиран заштитник од преоптоварување.Кога печатот е преоптоварен.Може да ја заштити машината
и умре поставен против оштетување.Висината на поставената матрица се прилагодува со мотор и е означена со дигитален индикатор со прецизност од 0,1 mm.Тежината на лизгачкиот блок се балансира со цилиндрите за рамнотежа на воздухот, а во меѓувреме лизгачкиот блок се протега по правоаголни водилки со шест страни за да се подобри неговата прецизност на движење.

Електричната опрема е контролирана од PLC за да се подобри оперативната сигурност.Главниот мотор има функција за десна и лева насока.Двојните вентили можат да обезбедат безбедно работење.Копчињата со двете раце и опционалниот фотоелектричен уред се за заштита на безбедноста на операторот.Освен тоа, со оската за напојување, пресата може да опреми со автоматски фидер, уред за разрамнување и израмнување за да формира автоматска производна линија.

Изградба и прилагодување на главните склопови

Рамката на пресата е цела структура заварување со челична плоча.На предниот и задниот врат на коленестото вратило се поставени бакарни грмушки.Менувачот е поставен во затворениот резервоар за масло.
Има покривна плоча на пресата каде што можеме да наполниме масло и да направиме вратило на менувачот потопено во маслото.Висината на маслото се одредува со израмнувачот на маслото од левата страна на пресата.Поставете излез на дното на резервоарот за масло за да го замените маслото.

За фиксирање на моторот се користат две носечки плочи на задниот дел од рамката.Водечката патека на рамката е правоаголник со шест лица, кој може да се прилагоди напред и назад, лева и десна насока.Можеме правилно да го прилагодиме клиренсот на насоката напред-назад со прилагодување на перничињата, а потоа цврсто зашрафете ги предните завртки.Расчистувањето на левата и десната насока може да се прилагоди со прилагодување на шест групни завртки.Прво олабавете ги завртките за пакување пред рамката, потоа наместете ги завртките од двете страни, потоа заклучете ги завртките и цврсто зашрафете ги завртките за пакување.

Поставете ејектор пред патеките за водич.Прилагодете ги завртките за исфрлање за да ја имаат функцијата на ејекторот токму во положбата кога блокот на лизгачот ќе ја достигне својата врвна мртва точка.Обрнете внимание на избегнување на допир на ејекторот и на дното на жлебот за испуштање за да се спречат несреќи.

Возен систем
Погонскиот систем се придвижува со мотор преку V-ремени и пневматска спојка, потоа преку вратило на менувачот, големата брзина, рачката и механизмот на питмен за да се направи лизгачкиот блок да се движи нагоре и надолу.

Моторот е затегнат на лежиштето преку гуменото перниче.Можете да прилагодите четири прилагодливи завртки и да ги затегнете навртките за да не предизвикате несреќи.

Опремата за возење прифаќа потопено подмачкување.Поставете го индикаторот за агол пред коленестото вратило.На задниот дел од коленестото вратило е поставено тркало со синџир, кое го пренесува движењето на коленестото вратило до контролорот на камерите, така што контролорот може да испрати различни сигнали за контрола на пресата.

Електрични параметри

Производната линија NK-63 се состои од фидер NK-F800, високопрецизна преса NK-P63, автоматско сложувач NK-AS800 и колектор на рабовите на отпадот NK-SC500.Во споредба со производната линија NK-AT45, се користи комплетен сет на механичка опрема со подобри перформанси, поголема големина и поголема моќност, што го надополнува недостатокот што NK-AT45 не може да произведе некои специјални кутии за ручек со големи димензии.Ако сакате да произведувате најмногу кутии на пазарот, тогаш производната линија NK-AT63 е вашиот најдобар избор.За претприемачите со одредена економска сила, производната линија NK-AT63 е најдоброто решение во еден чекор.

Врз основа на MT45, NK-AT45 додава автоматски систем за рециклирање на положување и отпад, што значително ја подобрува ефикасноста на производството.Еден работник може да ја заврши инспекцијата на производната линија, проверка на квалитетот на производот, пакувањето и запечатувањето во исто време, заштеда на работна сила, трошоците за производство се значително намалени.Производната линија се состои од фидер, прецизна преса, автоматско сложувач и машина за рециклирање отпад.(Можете да го изберете калапот според вашите потреби)

Карактеристики на изведба на производот

1. Целата машина го прифаќа програмибилниот контролер како контролен систем, кој е безбеден и сигурен.Параметрите како што се должината на напојувањето и брзината на производство се едноставни за поставување, гас-електрична интеграција, централизирана контрола и целосно автоматско производство.

2. Хранењето, удирањето и исфрлањето на производот за време на работата се автоматизирани.

3. Прецизната преса прифаќа заварено тело од челична плоча, регулација на брзина со променлива фреквенција, спојка за суво триење, цврст безбедносен уред за преоптоварување и има карактеристики на висока прецизност и добра сигурност.

4. Системот за хранење прифаќа контрола на чекорите, а должината на хранењето е точна и без грешки и може да се постави произволно во опсегот на должина од 20mm-999mm.

5. Сложувачот се контролира со екран на допир и PLC компјутер, а масата за подигнување прифаќа платформа за скали и топчести завртки.Ја има функцијата против судир на масата за ручек, а функцијата за автоматско броење може да се поврзе со производната линија или да се користи сама.